近些年来，由于世界范围内资源趋于衰竭，环境日益恶化，因此人类的生存正面临新的挑战。有效地利用现有资源、节省能源，保护环境，保持生态平衡，实现可持续发展已成为世界各国所共识，在人类迎接这一新的挑战过程中，科学发展观和创新理念，使过滤技术的应用领域迅速扩大。新的过滤设备逐渐取代了过去老式的过滤设备例如板框压滤机、三足离心机等，新的过滤设备有转鼓真空过滤机、水平带式过滤机等新型实用过滤设备。
真空式过滤机
真空式过滤机中传统的机型是连续式转鼓真空过滤机，该机是由奥利弗在20世纪初为矿业研制的。按过滤面分为外滤面和内滤面；按卸料方式分为刮刀卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式等。其中G型刮刀式应用于流动性好、固相颗粒（0.01～1mm）5分钟内即可在转鼓过滤面上形成3 mm以上的均匀厚度滤饼的料浆过滤，最大面积可达140 m2。GD型折带卸料式适用于过滤速度中等或较慢的料浆过滤，如40m2折带转鼓真空过滤机用于浮选铜镍精矿，真空度-0.050～-0.065 MPa，使用53#帆布作为过滤介质，在给矿细度-74μm，固相质量分数60%条件下，滤饼厚度7mm，滤饼水分16%～18%，处理能力为105 kg/m·2h，每台日处理能力为85.44～144 t，脱水后精矿送往电炉处理。
带式真空过滤机
带式真空过滤机于20世纪30年代最早出现于瑞典，属于薄层快速过滤机型。但直到20世纪60年代，由于新材料的出现和真空技术的不断完善，这种机型才得到迅速发展，到目前已经形成四种型式：移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型。其中以固定室型俱多。
各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆，以及滤饼需多次洗涤的物料，因而已经广泛应用于冶金、选矿、石油、化工、火电、造纸、煤炭、制药以及环保等工业部门。
目前国外产品已有从0.25 m2试验机到185 m2的工业过滤机。河北德创化工设备有限公司，完成了DU型固定室带式真空过滤机系列设计，并批量生产，用于化工和冶金行业。 近年来随着火电厂烟气脱硫应用的迫切要求，促进了我国湿法石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设备的国产化，为真空皮带过滤机的迅速发展提供了新的机遇。 |
